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46. 전조 가공 - 나사의 전조 기구 / 기어의 전조 방식 1. 전조 가공(轉造 加工, form rolling)의 특징  전조 가공이란 소재나 공구(롤) 또는 그 양쪽을 회전시켜서 밀어붙여 공구의 모양과 같은 형상을 소재에 각인(刻印)하는 공법을 말합니다. 회전하면서 하는 일종의 단조 가공입니다.전조에 의하면 나사밑 또는 기어의 보스(boss) 등에 사용 시 높은 응력을 받는 부분이 가공 경화되고 또한 금속 조직이 절단되지 않고 치밀한 흐름선이 되므로 정적 강도, 충격 강도, 피로 강도 등이 모두 높게 됩니다. 칩(chip)을 내지 않는 관계로 소재가 절약되며, 비교적 정밀도가 높은 균일한 제품을 대량 생산하는데 적합하고, 기계의 자동화가 쉽습니다. 2.  전조 가공의 방법전조 가공의 방법을 알아보겠습니다. 소재에 공구를 밀어붙이기만 하는 나사, 기어의 전조 하.. 2025. 1. 23.
45. 전위 - 전위의 성질 / 종류 / 전위의 이동 과 폭 1. 전위의 성질전위선은 결정 내에서 끝날 수 없고 전위선은 표면에서 끝나거나 루프(폐곡선)를 만들거나 마디(mode)에서 다른 전위와 만날 수 없다는 성질을 가지고 있습니다. Burgers 백터는 전위의 변하지 않는 양입니다. 2.  전위의 종류전위의 종류에는 칼날전위, 나사전위, 혼합전위, 활주전위 이렇게 4가지 종류의 전위가 있습니다. 1) 칼날전위칼날전위는 완전한 결정을 일부 절단한 다음 절단면에 평행하고 절단부와 비절단부의 경계선에 수직 되게 면을 서로 한 원자 거리만큼 변위 시켜 다시 붙여서 얻어지게 됩니다. 칼날전위는 잉여반면의 정도가 활주(滑走)에 의해 변하지 않고 원자배열이 어긋나게 되어 선모양의 결함이 생기는 것이 특징입니다. 선결함을 칼날전위하고 하며 칼날전위에서는 양(陽)의 축을 포.. 2025. 1. 22.
44. 프레스 가공 - 전단가공 / 굽힘가공 / 전단각 / 디프드로잉 1. 프레스 가공의 종류1) 전단 가공 및 굽힘 가공  전단가공이란 적당한 공구를 사용해서 필요한 형상으로 절단하는 가공법입니다. 전단 가공의 종류는 타발, 천공, 절단, 분단, 노칭, 트리밍, 피어싱, 세이빙 등의 가공법이 있습니다. 타발(blanking)이란 판상의 재료에서 필요한 형상의 제품을 잘라내는 작업을 말합니다. 천공(punching)이란 판재에 필요한 구멍을 뚫은 작업을 의미하고 절단(cut off)은 판재를 스크랩을 남기지 않고 절단하는 작업입니다.분단(parting)은 제품을 2개로 분리하는 작업입니다. 노칭(notching)은 소재의 일부를 오려 내듯이 절단하는 작업이고 트리밍(trimming)은 드로잉 제품의 높이나 플랜저 등의 폭 등을 소정의 치수로 하거나 형단조로 플래시를 절단하.. 2025. 1. 22.
43. 압출 가공(extrusion) - 압출 가공의 종류 / 무윤활 압출법과 윤할 압출법 1. 압출 가공의 개요  압출 가공의 정의를 먼저 살펴보도록 하겠습니다. 압출 가공 이란 덩어리 상태의 금속 재료에 압력을 가하여 작은 구멍을 통과시킴으로써 그 재료의 단면적을 줄이는 금속 가공의 한 방법을 압출 가공이라고 합니다.  압출 가공법의 특징은 압출 가공 할 때는 큰 압출력이 필요하므로 대부분의 금속은 변형 저항이 작은 상태인 높은 온도에서 가공해야 합니다. 또 압출 공정에서 빌릿은 다이 나 압출용기 와의 상호작용에서 압출에 의한 응력을 받기 때문에 빌릿제조 과정에서 생긴 재료의 균열이 없어지는 효과를 얻을 수 있습니다. 보통 방법으로 가공하기 어려운 스테인리스강, Ni 합금강 또는 Mo합금강등은 압출 가공 방법으로 많이 가공하고 다른 가공법으로는 제조하기 힘든 중공품(中空) 또는 단면이 불규.. 2025. 1. 21.
42. 단조용 프레스와 단조용 공구 - 메 / 모루 / 풀러 등 1.  단조 기계 1) 기계 해머기계 해머에는 크게 4가지 해머로 분류가 됩니다. 낙하 해머, 스프링 해머, 공기 해머, 증기 해머가 그것입니다.먼저 낙하 해머(drop hammer)란 해머 머리를 끌어 올려 이것을 떨어 뜨려 그때의 타격으로 단조하는 것으로 가장 많이 사용되는 기계 해머입니다. 낙하해머에는 판 낙하 해머와 증기 낙하 해머, 공기 낙하 해머가 있는데 그 차이점을 살펴보도록 하겠습니다.  판 낙하 해머(board drop hammer)는 탄력이 있는 널판자의 아래 끝에 해머머리를 설치하여 널판자를 두 개의 로울러 사이에 끼우고 그 마찰로서 해머를 끌어올렸다가 떨어뜨리는 것으로 로울러는 전동기에 의하여 계속하여 회전하고 있는 것이 특징입니다. 증기 낙하 해머(steam drop hammer).. 2025. 1. 21.
41. 단조 가공 - 자유단조 / 형단조 / 단조 작업의 분류 외 1. 단조의 개요단조 가공의 장점을 알아보도록 하겠습니다. 단조 가공은  가공품을 필요한 모양과 크기로 직접 만들기 때문에 나중에 자르고 깎는 공정이 생략되며, 재료의 절약이 가능하게 됩니다. 또한 재료를 강하고 질기게 하므로 같은 크기와 무게로써 더욱 큰 하중에 견딜 수 있습니다.  단조 작업에 사용되는 중요한 장비가 있는데 바로 해머에 의한 충격 단조와 프레스 단조가 그것입니다. 해머에 의한 충격 단조란 해머가 재료를 때리는 순간에는 압축력이 가장 크지만 금속이 변형함과 동시에 그때의 충격 에너지를 흡수함으로 곧 감소하여 결과적으로 재료의 표면층에만 변형이 일어나게 되는 단조입니다. 프레스 단조는  재료에 압축력이 서서히 가해지게 되므로 재료의 변형과 더불어 압축력도 증가하여 재료의 깊은 곳까지 변형.. 2025. 1. 20.
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